China Welding ts'ebetso ea fektheri ea foreimi ea sebaka sa tšepe le bahlahisi |Puye

Welding procedure of steel space frame Featured Image

Ts'ebetso ea welding ea foreimi ea sebaka sa tšepe

1.Litlhoko tsa boleng bakeng sa foreimi ea sebaka sa bolo e koetsoeng le likaroloana: Bolelele bo koalehileng le phoso ea welding ea phala ea tšepe le bar e ka har'a ± 1mm Bolt ball: Ha hoa lokela ho ba le mapetsong holim'a metsi, phoso ea sebaka ho tloha bohareng ba bolo ho ea ho bokaholimo ba lesoba la screw le ka hare ho ± 10.2mm, 'me ho kheloha ha angle ea lesoba la screw ke ± 30′.Welding e lokela ho etsoa ho latela GBJ97-81: ho tjheseletsa ha likarolo ho tlameha ho ba le matla a lekanang, 'me boleng ba ho cheselletsa bo lokela ho laoloa ka thata.bolo e lokela ho futhumatsoa ho 50 ° pele ho tjheseletsa ka li-electrode tsa 5016 kapa 5015.

2.Mokhahlelo oa boleng ba weld: khokahanyo ea weld pakeng tsa poleiti ea tšehetso, bolo ea bolt le karolo e kentsoeng ea karolo e kenngoeng kaofela, boemo ba boleng ke 2, 'me ba bang kaofela ke 3. Litšoantšo tsa kaho li lokela ho fihla boemong ba bobeli.

3. Litšepe tse sebelisoang mohahong oa ho jara mojaro li tla ba le bopaki ba matla a tsitsitseng, ho lelefatsa, matla a lihlahisoa le lihlahisoa tsa sebabole le phosphorus, 'me mohaho o nang le welded o tla boela o be le bopaki ba carbon content.Tšepe e sebelisoang bakeng sa meaho e jarang meroalo e cheselitsoeng le meaho ea bohlokoa e sa jeleng moroalo le eona e lokela ho ba le tiisetso ea tlhahlobo e batang ea ho koba.

4.Tlhahlobo ea boleng ba seam ea tjheseletsa ea liforeimi tsa sebaka e lokela ho fihlela litlhoko tsa maemo a bobeli tse boletsoeng ho <> (GB50205-2020).

5. Boemo ba boleng ba weld bo tla lumellana le maemo a hona joale a naha "Code for Welding of Steel Structures" GB 50661 Mokhoa oa ho hlahloba o tla lumellana le "Khoutu ea Kamohelo ea Boleng ba Kaho ea Boenjiniere ba Mehaho ea Litšepe" GB 50205. Bakeng sa li-welds tsa butt tse nang le botenya bo ka tlase ho 6mm, ho lemoha liphoso tsa ultrasonic ho ke ke ha sebelisoa ho fumana hore na boleng ba weld kereiti ea.6.Ha phala ea tšepe le poleiti e koalang le hlooho ea khoune li etsa molamu, litšepe tsa butt lipheletsong ka bobeli ke litšepe tse kenang ka botlalo.

Re romelle lengolo-tsoibila

Lintlha tsa Sehlahisoa

Li-tag tsa Sehlahisoa

welding:

Ts'ebetso ea tjheseletsa ke ts'ebetso ea bohlokoa tlhahisong ea foreimi ea sebaka sa tšepe, 'me e tlameha ho etsoa ho latela litaelo tsa ts'ebetso ea welding.Fokotsa khatello ea maikutlo e setseng e bakoang ke welding, 'me u lokise deformation ka nako ka ho futhumatsa lelakabe.

A. Ha phala ea tšepe e cheselitsoe ka poleiti e tiisang le phala ea tšepe, groove e tla buloa ho ea ka litlhoko, 'me angle ea groove e tla finyella litlhoko tsa angle e entsoeng pakeng tsa electrode le bokaholimo ba groove ho qoba kenyeletso ea slag.Ho phaella moo, lekhalo la groove le lokela ho ba Le leholo ka ho lekaneng e le hore arc ea electrode e ka fihla tlaase ho groove le ho qoba botebo bo sa lekaneng ba ho kenella.
B. Qoba ho beha seam ea welding bohareng ba molamu ha phala ea tšepe e koetsoe.
C. Litaba tse hlokang ho hlokomeloa ts'ebetsong ea ho cheseletsa:
a.Nakong ea li-arc welding, sebaka se tsamaisang ha sea lokela ho ba seholo haholo, 'me ho sebelisoa welding ea multipass le multilayer.
Nakong ea ts'ebetso, bead ea weld kapa interlayer welding slag, slag kenyelletso, oxide, joalo-joalo e lokela ho tlosoa ka thata.Lebili la ho sila, tšepe e ka sebelisoa.
Lisebelisoa tse kang borashe ba terata.
b.Sefate se tšoanang sa welding se lokela ho ts'oaroa ka mokhoa o tsoelang pele le ho phethoa ka nako e le 'ngoe.
c.Bakeng sa manonyeletso a fapaneng a weld, ka mor'a hore ho cheseha ho phethoe, slag le tšepe e fafalitsoeng holim'a weld e lokela ho hloekisoa.
Lekola ponahalo ea boleng ba weld, 'me ha hoa lokela ho ba le khatello ea maikutlo, weld bead, undercut, blowhole, khaello ea fusion, crack
le mefokolo e meng e teng.
d.Ka mor'a hore butt weld e chesetsoe, ho lemoha mefokolo ea ultrasonic ho lokela ho etsoa ka mor'a lihora tse 24.